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混凝土搅拌站中原材料的使用要求是什么?

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混凝土搅拌站行业中,原料的控制关乎着搅拌站中混凝土质量的主要因素之一,所以在企业采购中对骨料的质量要求也是十分的严格。那么混凝土搅拌站中原材料的使用要求是什么呢?
 水泥:水泥出场必须按规定进行抽样检验,每批出场的水泥均要求及时进行标准稠度与温度测试,对质量存有怀疑的严禁入仓,并继续进行其他指标(如安靖性)测试,经检验不合格的水泥严禁出场。严禁未经均化(消解)的热水泥直接使用于工程,对于已使用的水泥要进行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。
 骨料:粗细骨料出场必须按规定进行抽样检验,检验合格方可使用。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的碎石或碎卵石,粗骨料各种指标应满足相关标准规范的要求;控制泥含量和泥块含量,及时进行检测,经检验不合格的严禁出场卸车。
 外加剂:外加剂出场时应加强查抄、检测,查抄外加剂的包装上是否在明显位置上注明以下内容:产品名称、型号、净含量或体积(包括含量或浓度)、出产厂名、出产日期及出厂编号;查抄包装物所标明的内容是否与出产厂家提供的产品说明书、合格证相符;液体外加剂是否析出沉淀物,是否超过有效期。
 矿物外掺料:按照有关标准规范的要求进行检测。试验室应随时掌握矿物外掺料的质量变化情况,矿物掺料出场时,必须进行需水量比、烧失量、细度检测,经检验合格的产品方可入库;并注意与前期试验结果进行对比,以判定质量的波动情况,确保工程质量。在矿物外掺料的使用过程中,应尽量确保外掺料的相对稳定性。应与物资部门进行沟通,确保对于同类此外外掺料,一个搅拌站应尽量使用同一厂家的商品。当无法满足要求时,试验部门应及时进行配合比调整,严禁矿物外掺料的混用。
 搅拌站材料员要及时存眷库存料的情况,并要有预见性及忧患意识,积极组织备料,避免出现停工待料,出格要存眷散装水泥的结存。对库存的物资要挂牌标识,随时保证现场材料的堆码,严格按分仓进行原材料的存放。

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