• SD PDM203 工业互联网集成应用(桌面级+机柜)
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SD PDM203 工业互联网集成应用(桌面级+机柜)

(仅供参考)

一、产品简介

该装置为实现真正考核、教学实训兼顾职业技能大赛训练多用性,对所有单元均采用独立化、模块化拼接设计,涵盖了信息类、控制类、机电类、制造类、机械等相关专业,其技术应用涉及自动化控制技术、智能控制技术、现场总线技术、运动控制技术、触摸屏技术、计算机软件技术等制造业和服务业各个领域的众多课程,模块化设计提升产品可重用性、可维护性、可升级性、可扩展性、可持续发展性;使二次开发变得更加容易,只需更换模块就能实训新的功能。平台支持工业互联网1+X职业技能等级考证。

工业互联网云平台的配合使用,使该考核装置能够实现对旋转装备的工业控制、边缘计算、远程监控及配置、数据算法及分析、数据可视化、前后端开发等功能的使用操作。

二、参考实训项目

1. 认识并能正确选择和安装工业传感器

2. 认识变频器及硬件接口和通讯协议

3. 认识伺服控制系统及硬件接口和通讯协议

4. 认识PLC与总线及硬件接口和通讯协议

5. 智能产线安装实训

6. 安装调试变频器和智能网关硬件

7. 安装调试PLC与总线和智能网关硬件

8. 安装调试伺服控制和智能网关硬件

9. 安装调试气动控制系统和智能网关硬件

10. 传感器、变频器、PLC与总线、气动控制系统、伺服控制系统采集数据列表确定

11. 传感器与I/O模块的连接及通讯

12. I/O模块与网关进行连接及通讯

13. PLC与核心零部件连接及通讯

14. PLC与网关进行连接及通讯

15. 网关与工业互联网云平台软件进行连接及通讯

16. 网关IP地址和采集数据配置

17. 工业互联网云平台软件的常规功能设置

18. 工业互联网云平台软件传输数据接口配置

19. 工业互联网云平台软件输入和输出确定

20. 工业互联网云平台软件自动采集数据配置

21. 工业互联网云平台软件数据存储配置

22. 仪表盘配置

23. 设备数据/模型可视化配置

24. 采集数据的超差预警设置

25. 报警信息关联工单

26. 实时数据/状态/区域/视频监控

27. 工单创建、分配、接单、处理、维修等环节处理

28. 设备数据反向控制

29. 数据标识解析

30. 数据分析、设备健康预测

31. 预警范围调整

32. 支持二次开发实验

以上项目仅供参考,各院校及机构可根据实际需求进行增加。

三、  产品配置

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